Suv oqimi standart inshootlari LJS turidagi suv oqimi standart inshootlari statik gravimetrik usul + statik hajmli usul + master o'lchagich usuli
1. Tavsif
LJS tipidagi suv oqimi standarti inshooti (bundan buyon matnda Inshooti deb yuritiladi) milliy metrologik tekshirish qoidalari talab qiladigan ixtisoslashtirilgan o'lchov vositasidir. U yuqori aniqlikdagi elektron tarozilardan (asosiy standart), standart metall o'lchovlaridan (asosiy standart) va standart oqim o'lchagichlaridan (ikkilamchi standart) ma'lumotnoma asboblari sifatida foydalanadi. Toza suvni kalibrlash vositasi sifatida ishlatib va tegishli milliy tekshirish qoidalari va sinovdan o'tkazilayotgan hisoblagichning (MUT) kalibrlash talablariga asoslanib, u MUT oqim o'lchagichlarini bir xil vaqt oralig'ida doimiy ravishda tekshiradi, kalibrlaydi va sinovdan o'tkazadi. U milliy metrologiya texnik nazorati bo'limlari tomonidan asboblarni qonuniy birinchi marta va davriy tekshirish, shuningdek, sud va fuqarolik arbitraji uchun keng qo'llaniladi. Shuningdek, u neft va kimyo kabi sohalarda ichki ijro standarti bo'lib xizmat qiladi va ilmiy tadqiqotlarda, metrologiya texnik nazoratida va oqim o'lchagichlarini ishlab chiqarishda aqlli oqim o'lchovlarini sinovdan o'tkazish uchun ishlatiladi, keng standartlashtirish va qo'llanilishini ta'minlaydi. Kalibrlash ishlari paytida qiymat uzatishning aniqligini ta'minlash va xodimlarning professional metrologik tekshirish bilimlarini oshirish uchun ushbu o'quv rejasi maxsus ishlab chiqilgan. Inshooti kalibrlash ishlarida ishtirok etadigan xodimlardan uni jiddiy qabul qilish, faol o'rganish va ushbu kursni mohirona o'zlashtirish kutilmoqda.
Ushbu qurilma bir nechta kalibrlash usullarini birlashtiradi: Statik Gravimetrik Usul, Statik Hajmli Usul va Asosiy O'lchagich Usuli. Ushbu ko'p usulli qo'shimcha yondashuv qurilmaning kalibrlash samaradorligi va razvedka darajasini yaxshilaydi, standart oqim o'lchagichlarini onlayn kalibrlash yoki tekshirish, shuningdek, turli xil suv oqim o'lchagichlarini kalibrlash yoki tekshirish imkonini beradi.
Statik gravimetrik usul yuqori aniqlikdagi elektron tarozidan ma'lumotnoma sifatida foydalanadi. U belgilangan vaqt oralig'ida tortish idishiga oqib tushadigan suyuqlikning umumiy massasini tortish va uni MUT dan hisoblangan massa oqimi bilan taqqoslash orqali oqim tezligini aniqlaydi, shu bilan MUT ning aniqligi va takrorlanishini aniqlaydi. Elektron tarozilar yuqori aniqlikni ta'minlaydi; bu usul ±0,05% aniqlikka erishishi mumkin va doimiy bosimli oqim manbai, barqaror oqim va yuqori o'lchov aniqligi kabi afzalliklarga ega.
Statik hajmli usul standart metall o'lchov vositasidan ma'lumotnoma sifatida foydalanadi. Statik gravimetrik usul bilan taqqoslaganda, u doimiy bosimli oqim manbai, barqaror oqim va yuqori o'lchov aniqligiga ham ega. Biroq, katta oqimni aniqlash uchun Statik hajmli usul bir nechta standart metall o'lchov vositalarini birgalikda ishlatishni talab qiladi. Standart metall o'lchov vositalarini ishlab chiqarish nisbatan qiyin, kalibrlash vaqti uzoqroq va maksimal erishiladigan aniqlik ±0,1% ni tashkil qiladi.
Asosiy o'lchash usuli MUTni sinash uchun yuqori aniqlikdagi oqim o'lchagichni mos yozuvlar vositasi sifatida ishlatadi. Keng tarqalgan yuqori aniqlikdagi oqim o'lchagichlari taxminan ±0,2% o'lchov aniqligiga erishishi mumkin. Umumiy ishchi oqim o'lchagichlarini kalibrlash uchun ushbu tekshirish usuli nisbatan sodda, qulay va tejamkor.
Qurilmaning bosimni barqarorlashtirish usuli stabilizatsiya idishi va o'zgaruvchan chastotali haydovchi (VFD) boshqaruvini birlashtiradi. Nasos tezligini tartibga solish uchun VFD tezligini boshqarish orqali kalibrlash muhitining chiqish oqimi barqarorlashadi. Stabilizatsiya idishi tomonidan qo'shimcha barqarorlashtirish oqim bosimining tebranishlarini 0,2% ichida boshqaradi. Tizim oqimini tartibga solish tartibga soluvchi klapanlar va nasos motorining VFD boshqaruvini birlashtiradi, bu esa tizim energiya sarfini kamaytirish bilan birga turli quvur diametrlari uchun oqimni tartibga solish talablarini qondiradi.
Butun ob'ekt qo'lda boshqarish bilan to'ldirilgan kompyuter avtomatlashtirishi orqali boshqariladi. Bu butun ob'ekt uchun avtomatik boshqaruv va ma'lumotlarni yig'ish imkonini beradi, masalan, elektron shkala ko'rsatkichlari, standart o'lchov ko'rsatkichlari, standart oqim o'lchagich ko'rsatkichlari, MUT ko'rsatkichlari, yo'naltiruvchi boshqaruv, bosim o'tkazgich, harorat o'tkazgich, oqimni tartibga soluvchi klapan va VFD boshqaruvi va ma'lumotlarni yig'ish. U avtomatik ravishda bitta nuqtali, uch nuqtali, besh nuqtali va ko'p nuqtali kalibrlashni amalga oshirishi mumkin, bunda ma'lumotlarni avtomatik saqlash, so'rov berish, kalibrlash natijalarini chop etish va kalibrlash sertifikatlari funktsiyalari mavjud. Bosimni barqarorlashtirish usuli oqim diapazoniga asoslangan VFD boshqaruvi va stabilizatorli idish usullaridan foydalanadi. Tizim oqimini tartibga solish elektr boshqaruv klapanlari va nasos motorining VFD boshqaruvini birlashtiradi, turli diametrlar uchun oqimni tartibga solish ehtiyojlarini qondiradi va tizim energiya sarfini kamaytiradi.
Foydalanuvchilar kalibrlanadigan hisoblagich turiga, joy cheklovlariga, iqtisodiy sharoitlarga va boshqalarga asoslangan holda ma'lum bir kalibrlash usulini tanlashlari yoki mos keladigan standart ob'ektni qurish uchun bir nechta usullarni birlashtirishlari mumkin.
Obyekt dizayni milliy metrologiya standartlari, qoidalari va texnik shartlariga mos keladi:
● JJG 164-2000 Suyuqlik oqimi standarti
● JJG 643-2024 Asosiy o'lchagich usuli oqim standarti moslamasi
● JJG 162-2019 Sovuq ichimlik suvi hisoblagichlari
● JJG 257-2007 Suzuvchi oqim o'lchagichlari
● JJG 640-2016 Differensial bosim oqim o'lchagichlari
●JJG 667-2010 Suyuqlikning musbat siljishi oqim o'lchagichlari
● JJG 1029-2007 Vortex oqim o'lchagichlari
●JJG 1030-2007 Ultrasonik oqim o'lchagichlari
● JJG 1033-2007 Elektromagnit oqim o'lchagichlari
● JJG 1037-2008 Turbina oqim o'lchagichlari
●JJG 1038-2008 Coriolis massa oqim o'lchagichlari
2. Asosiy tarkib
2.1 Asosiy texnik parametrlar
2.1.1Kalibrlash usullari: Statik Gravimetrik Usul + Statik Hajmli Usul + Asosiy Metr Usuli.
2.1.2Obyektning kengaytirilgan noaniqligi:
* Statik Gravimetrik Usul: 0,05% (*k*=2) Elektron shkala tekshirish shkalasi oralig'i e=1/6000;
* Statik Hajmli Usul: 0,2% (*k*=2) Standart ishchi o'lchovning maksimal ruxsat etilgan xatosi: ≤±0,5×10⁻³; agar II sinf standart metall o'lchovlari ishlatilsa, Statik Hajmli Usul 0,15% (*k*=2) bo'lishi mumkin;
* Asosiy o'lchagich usuli: 0,3% (*k*=2) Standart oqim o'lchagichining noaniqligi 0,2% (*k*=2).
2.1.3Oqim barqarorligi: ≤0,2%.
2.1.4Oqim diapazoni: (0.02 ~ 5000) m³/soat (yoki foydalanuvchi tomonidan belgilangan oqim diapazoni).
2.1.5MUT texnik xususiyatlari: Diametri DN4 ~ DN600 (yoki foydalanuvchi tomonidan belgilangan diametr).
2.1.6Kalibrlash sinov stansiyalari: Parallel joylashtirilgan kalibrlash sinov quvurlari bilan bir nechta guruhlarni o'rnatish mumkin. Standart kalibrlash stansiyasining diametrlari DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Boshqa spetsifikatsiya oqim o'lchagichlarini quvurlarni almashtirish orqali kalibrlash mumkin.
2.1.7MUT turlari: Turbina oqim o'lchagichlari, vorteks oqim o'lchagichlari, elektromagnit oqim o'lchagichlari, ultratovushli oqim o'lchagichlari, tezlik oqim o'lchagichlari, differentsial bosim oqim o'lchagichlari, suyuqlikning musbat siljish oqim o'lchagichlari, Coriolis massa oqim o'lchagichlari va boshqalar.
2.1.8MUT signallari: Puls (chastota) signali, oqim (4 ~ 20) mA, RS485 raqamli aloqa, signal yo'q (to'g'ridan-to'g'ri o'qish) va boshqalar.
2.1.9Kalibrlash vositasi: Toza suv.
2.1.10Ish bosimi: (0,2 ~ 1,0) MPa (foydalanuvchi talablariga muvofiq).
2.1.11Quvvat manbai: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A.
2.1.12Boshqarish usuli:
Kalibrlash paytida qurilma avtomatik boshqaruv ostida ishlaydi. Kerakli qo'lda bajariladigan operatsiyalardan so'ng (MUTni o'rnatish, qo'lda klapanlarni ochish/yopish), qolgan kalibrlash vazifalari avtomatik ravishda kompyuter boshqaruvi orqali bajariladi.
2.1.13Qurilma materiallari:
Sinov muhiti bilan aloqa qiladigan qismlar 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Boshqa komponentlar bo'yalgan qoplamali uglerod po'latdan yasalgan.
2.1.14Laboratoriya maydoni (Foydalanuvchi tomonidan taqdim etilgan):
Butun bino joyni tejash va laboratoriya talablariga javob berish uchun oqilona joylashtirilgan.
2.1.15Obyektni qabul qilish:
Butun ob'ektni yakuniy qabul qilish foydalanuvchi tomonidan tayinlangan milliy qonuniy metrologiya muassasasi tomonidan amalga oshiriladi. Ular tekshiradi, baholaydi va tasdiqlash/kalibrlash hisobotini (sertifikat) beradi. Ushbu hisobot (sertifikat) asosiy qabul qilish hujjati bo'lib xizmat qiladi.
Tekshiruvdan so'ng, elektron tarozilar, standart metall o'lchovlari, standart oqim o'lchagichlari, bosim o'tkazgichlari, harorat o'tkazgichlari, taymerlar va boshqalar kabi muassasa ichidagi boshqa o'lchov birliklari viloyat qonuniy metrologiya muassasalari tomonidan berilgan tasdiqlash/kalibrlash hisobotlari (sertifikatlar) bilan ta'minlanadi.
2.2 Ish printsipi
Kalibrlash uchun statik gravimetrik usuldan foydalanilganda, elektron shkala mos yozuvlar hisoblanadi. Xuddi shu belgilangan vaqt oralig'ida MUT orqali oqib o'tadigan kalibrlash muhitining massasi elektron shkala (yoki belgilangan vaqtdan hisoblangan massa oqimi) bilan o'lchangan massa bilan taqqoslanadi, bu esa MUTning aniqligi va takrorlanishini aniqlaydi.
Oqim o'lchagichni kalibrlash uchun statik hajmli usuldan foydalanilganda, MUT va standart ishchi o'lchov bir vaqtda ishlaydi. Xuddi shu belgilangan vaqt oralig'ida MUT orqali hajmli oqim (yoki belgilangan vaqtdan hisoblangan kümülatif hajm) standart ishchi o'lchovda statik ravishda o'lchangan hajm bilan taqqoslanadi, bu MUTning metrologik aniqligi va takrorlanishini aniqlaydi.
Kalibrlash uchun Master Meter usulidan foydalanilganda, kalibrlash muhiti MUT va master meter orqali uzluksiz oqadi. Masofaviy o'lchagich metrologik taqqoslash uchun MUT bilan ketma-ket ulangan mos yozuvlar vositasi bo'lib xizmat qiladi va MUT ning aniqligi va takrorlanishini aniqlaydi.
2.3 Jarayon oqimi
Sinov muhiti suv idishidan nasos guruhi, stabilizator idishi, havoni yo'qotuvchi/filtr, kalibrlash jarayoni quvurlari, standart oqim o'lchagich guruhi, oqimni tartibga soluvchi klapan guruhi, yo'naltirgich orqali tortish idishiga oqadi. Elektron tarozi (yoki standart metall o'lchov) bilan tortilgandan so'ng, u suv idishiga qaytadi. Tizim oqimi tortish idishiga oqib tushayotgan suyuqlikni tortish (yoki standart metall o'lchovning sig'imini o'lchash) orqali aniqlanadi.
MUT ni mos keladigan sinov quvuriga o'rnating. Tegishli aylanma suvni saqlash va bosimni barqarorlashtirish tizimini ishga tushiring. Kerakli kalibrlash oqim tezligiga erishish va barqarorlashtirish uchun tartibga soluvchi klapan ochilishini, muhit oqimi tezligini va quvur bosimini sozlang. Sinov muhiti MUT va oqim ishchi standarti (elektron shkala, standart metall o'lchovi, standart oqim o'lchagich) orqali oqadi. MUT va oqim ishchi standartini sinxron ravishda boshqaring, MUT ning metrologik aniqligi va takrorlanishini aniqlash uchun ularning chiqish oqim qiymatlarini taqqoslang. Sinxron ravishda to'plangan standart qiymatlar va MUT qiymatlari ma'lumotlarni qayta ishlash uchun kompyuter tizimiga kiradi. Turli xil kalibrlash usullariga asoslanib, boshqaruv jarayoni sinov muhitini boshqa sinov nuqtasining oqim tezligiga etkazish uchun zarur bo'lganda turli xil boshqaruv signallarini chiqaradi. Yuqoridagi amalni barcha oqim nuqtalari kalibrlanguncha takrorlang. Nihoyat, tekshirish qoidalariga asoslanib kalibrlash natijalarini hisoblang, ularni saqlang va hisobotlar va sertifikatlarni chop eting.
2.4 Qurilma tarkibi
2.4.1Aylanma suvni saqlash va barqarorlashtirish tizimi
Suv idishi, nasos(lar), VFD tizimi, stabilizator idishi, havo o'tkazgich/filtr, ulash quvurlari, qo'lda boshqariladigan klapanlar, qaytaruvchi klapanlar va egiluvchan ulagichlar va boshqalardan iborat.
A. Quvvat nasoslari
Energiya tejamkor, past tebranishli, past shovqinli santrifüj nasoslar tanlangan. Ular ob'ektning kalibrlash quvurlari talab qiladigan oqim diapazonini to'liq qoplaydi va oqimni tartibga solish sharti bilan energiya samaradorligi va optimal tejamkorlik tamoyillarini o'zida mujassam etadi. Bir nechta nasoslar birgalikda ishlatilishi yoki kalibrlash quvurlarining oqim diapazoniga mos kelish uchun bitta nasos mustaqil ravishda VFD bilan boshqarilishi mumkin.
Nasos boshi hisoblangan quvur liniyasi ishqalanishi va nasos chiqish joyidan quvur chiqish joyigacha bo'lgan mahalliy yo'qotishlar, shuningdek, rezervuar yuzasidan yo'naltiruvchi shlang va qaytish trubkasigacha bo'lgan balandlik, nasosning so'rish yo'qotilishi va kalibrlash uchun ish bosimi talablari asosida oqilona tanlanadi. Nasos oqimining samaradorligi oraliq qiymatlardan foydalanadi.
Nasoslar zamonaviy optimal gidravlik modellar yordamida ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan, spiral korpuslar, gorizontal so'rish, vertikal tushirish va bir xil kirish/chiqish diametrlariga ega. Dvigatelning to'g'ridan-to'g'ri ulanishi konsentrik vallarning barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlaydi, minimal bosim va oqim tebranishlari bilan barqaror nasos chiqish bosimini ta'minlaydi, boshqaruv va tartibga solishni osonlashtiradi.
Nasosni o'rnatish paytida tebranishni kamaytirish va izolyatsiya choralari qo'llaniladi. Tebranishni samarali ravishda kamaytirish uchun nasos kirish/chiqish joylariga egiluvchan ulagichlar o'rnatiladi. Suv bolg'asini yo'q qilish uchun bosimni pasaytirish choralari bilan orqaga qaytishning oldini olish uchun chiqish quvurlariga sekin yopiladigan qaytaruvchi klapanlar o'rnatiladi. Motorlar ortiqcha oqim/ortiqcha yuklanishdan himoya qilish bilan energiyani tejaydi. Havo kirishi va to'ldirish muammolarini oldini olish uchun musbat so'rish boshi ishlatiladi.
B. Stabilizatsiya qiluvchi idish
Qurilmaning bosimni barqarorlashtirish usuli tomirni barqarorlashtirish + VFD regulyatsiyasi bo'lib, aniqlash paytida oqim va bosim tebranishlarini kamaytirish uchun ishlatiladi. U tizim uchun barqaror bosimni ta'minlaydi, nasoslardan yuqori chastotali pulsatsiya va zarba to'lqinlarini yo'q qiladi va kalibrlash muhitiga singib ketgan pufakchalarni olib tashlaydi. Stabilizatsiya qiluvchi idish suyuqlik bosimi pulsatsiyalarini o'rtacha hisoblaydi, buferlaydi va yutadi, chiqish oqimi bosimi tebranishlarini 0,2% ichida barqaror saqlashni ta'minlaydi, bu esa kalibrlash quvuridagi suyuqlikni bir fazali doimiy oqim talablariga to'liq javob beradi.
Nasos chiqish tebranish qiymati, idishni barqarorlashtirish qiymati va idish kirish/chiqish diametrlari asosida idish hajmini, miqdorini va maksimal nominal bosimni oqilona loyihalash uchun maksimal oqimni hisoblang. Material 304 zanglamaydigan po'lat yoki uglerod po'lat bo'lishi mumkin.
Idishda bitta vertikal to'siq, teshilgan panjarali uchta gorizontal gradient to'siq mavjud. Vertikal to'siq idishni kirish va chiqish kameralariga ajratadi. O'rta ichkariga kiradi, to'siq va bufer tufayli yuqoriga/pastga oqadi, turbulentlik gorizontal to'siqlar va yuqori havo yostig'i tomonidan yanada kamayadi, keyin quvurga toshib oqadigan oqim orqali chiqish kamerasiga kiradi. Bu yuqori chastotali pulsatsiya zarba to'lqinlarini samarali ravishda yutadi va buferlaydi, nasos tomonidan qo'zg'atilgan pulsatsiyani yo'q qiladi, bosim stabilizatori va tushirgich vazifasini bajaradi. Tizim bosimining kichik o'zgarishlari idish ustidagi havo yostig'i bo'shlig'ining avtomatik kengayishi/qisqarishi orqali buferlanadi.
Dizayn va ishlab chiqarish GB150-2011 "Po'lat bosimli idishlar" va "Bosimli idishlar xavfsizligi texnologiyalarini nazorat qilish qoidalari"ga muvofiq amalga oshiriladi. Flanjlar GB150-2011 va GB/T 9112~9124-2010 "Po'lat quvurlar flanjlari"ga mos keladi. To'liq xavfsizlik hujjatlari taqdim etiladi (ishlab chiqarish litsenziyasi, sifat sertifikati, maxsus uskunalarni nazorat qilish sertifikati, loyihalash fayllari, o'rnatish/texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmalari).
Idish aksessuarlariga bosim o'lchagich, drenaj klapani, prujinali to'liq ko'taruvchi xavfsizlik klapani, quvurlar va armatura kiradi.
C. VFD tizimi
Muassasa yakka tartibdagi VFD tizimi bilan jihozlangan. Uning vazifalari: 1) Quvvat chastotasini almashtirish paytida tarmoqqa ta'sir qilishning oldini olish, 2) Tizim oqimini osonroq boshqarish va energiyani tejash uchun nasoslarning har doim VFD boshqaruvi ostida ishlashini ta'minlash. Tizim asosan starter shkafi, VFD, ulash kabellari va boshqalardan iborat. Yagona VFD bitta nasos motorini boshqaradi (eng yaxshi tezlik diapazoni: 35Hz ~ 50Hz). PID boshqaruvi oqim va bosimni boshqarish uchun ishlatiladi. VFDlar mahalliy/favqulodda to'xtatish funktsiyalari, qo'lda boshqarish va kompyuter masofadan boshqarish pultiga ega shkaflarga o'rnatiladi. Xavfsizlik uchun shkaflar ichiga ortiqcha oqim/ortiqcha yuklanishdan himoya qilish uchun termal relelar qo'shilgan.
Ish paytida, VFD tomonidan boshqariladigan nasos motorlari belgilangan tezlikdagi nasoslar erisha olmaydigan oqim diapazonlarini to'ldiradi. VFD ishlashi o'lik zonalar va chiziqli bo'lmagan tartibga solishning oldini olish uchun pastki chegara diapazonidan qochishi kerak. MUT orqali barqaror oqim uning ustidagi barqaror bosim farqini talab qiladi. Yuqori oqimdagi bosim barqarorligini tartibga solish oqim barqarorligining kalitidir. VFD bosimini tartibga solish PID algoritmlaridan foydalanadi; uning samaradorligi tizimning ishlashini bevosita belgilaydi. Amalga oshirish quyidagicha bo'lishi mumkin:
Regulyator sifatida PLC dan foydalaning (tamoyil quyida ko'rsatilgan). Afzalliklari: tezkor javob, VFD ishlab chiqaruvchisining boshqaruv algoritmlaridan foydalanadi, regulyatsiya ishonchliligini oshiradi.
VFD korpusidagi termal relelar ortiqcha tok/ortiqcha yuklanishdan himoya qiladi. VFDlar shuningdek, yumshoq starter vazifasini bajaradi va nasoslarni yaxshi himoya qiladi.
D. Havoni yo'qotuvchi/filtr
Og'irlik tizimi ochiq jarayon ekanligini hisobga olsak, sinov muhiti aniqlash paytida iflosliklar va pufakchalarni hosil qilishi mumkin, bu esa o'lchash xatolariga va standart va MUT oqim o'lchagichlariga zarar yetkazishi mumkin. Quvur liniyasidan gaz va iflosliklarni ajratish va olib tashlash uchun stabilizator idishining chiqish joyiga tegishli o'lchamdagi havo yo'qotgich/filtrlar o'rnatilgan bo'lib, bu ob'ektning ishlashini ta'minlaydi.
Texnik xususiyatlar, miqdor va maksimal nominal bosimni oqilona loyihalash. Yuqori shamollatish klapani, pastki drenaj klapani, ichki filtr kartriji, havo yig'ish zonasi, amortizator plitasi, teshilgan filtr ekrani bo'lgan silindrsimon qobiq tuzilishi. O'rta bilan aloqa qiladigan material: 304 zanglamaydigan po'lat; boshqa qismlar: bo'yalgan uglerodli po'lat.
2.4.2Metrologik standartlar tizimi
Muassasaning metrologik standartlashtirish tizimi quyidagilardan foydalanadi:
* Gravimetrik usul uchun ma'lumotnoma sifatida yuqori aniqlikdagi elektron tarozilar.
* Hajmli usul uchun standart ishchi o'lchovlar ma'lumotnoma sifatida.
* Asosiy o'lchash usuli uchun standart oqim o'lchagichlari mos yozuvlar sifatida.
Asosan o'chirish klapanlari, oqimni tartibga soluvchi klapanlar, yo'naltiruvchi, tortish idishi, yuqori aniqlikdagi elektron tarozi (yoki standart metall o'lchov), jarayon quvurlari va boshqalardan iborat.
A. Gravimetrik tortish tizimi (elektron tarozilar)
Tizim MUTlarni maksimal va minimal oqim nuqtalarida kalibrlashni ta'minlaydi. Oqim tezligiga qarab turli tortish tizimlari (tarozilar) tanlanishi mumkin.
Misol: To'rtta tortish tizimi kalibrlash talablariga javob beradi:
* 1-guruh: 12000 kg tarozi, 12000 litr tortish idishi, DN300 yo'naltirgich, orqa bosim liniyasi.
* 2-guruh: 3000 kg tarozi, 3000 litrli tortish idishi, DN100 o'tkazgich, orqa bosim liniyasi.
* 3-guruh: 600 kg tarozi, 600 litrli tortish idishi, DN50 yo'naltirgich, orqa bosim liniyasi.
* 4-guruh: 120 kg tarozi, 120 litrli tortish idishi, DN25 yo'naltirgich, orqa bosim liniyasi.
Tarozi platformasi tortish korpusi va ramkasidan iborat bo'lib, sensorning haddan tashqari yuklanishidan himoya qiladi, standart aloqa interfeysi (masalan, RS232/RS485), mahalliy displey yoki boshqaruv tizimiga ulanishi mumkin, avtomatik idish funksiyasiga ega.
B. Tarozi idishi
Gravimetrik kalibrlash paytida tortish idishlari sinov muhitini ushlab turadi. Tuzilishi: tarozi platformasi o'lchamiga mos keladigan dumaloq zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish. Devor qalinligi tortish va mustahkamlik talablariga javob beradi, bu uzoq muddatli foydalanish paytida deformatsiyaning oldini oladi.
Misol: To'rtta idish: 12000L, 3000L, 600L, 120L. Barcha idishlar uchun suvni to'kish vaqti ≤40s.
Suyuqlik darajasini kuzatish, chegaradan oshib ketish signalizatsiyasi, sachrashga qarshi to'ldirish va tez drenajlash kabi funktsiyalarga ega bo'lgan sath sensori, drenaj klapani, drenaj trubkasi va boshqalar bilan jihozlangan. Dizayn makon va mustahkamlikni hisobga oladi: yumaloq zanglamaydigan po'lat, yuqori oqim yo'naltiruvchi panjara, pastki drenaj trubkasi/klapan; oqim tebranishlari natijasida yuzaga keladigan pufakchalar va aylanishlarni yo'q qilish uchun teng ravishda payvandlangan ichki xoch shaklidagi tirqishli oqim stabilizatorlari havoni yo'q qilish va oqimni barqarorlashtirishni ta'minlaydi. Material: 304 zanglamaydigan po'lat.
C. Hajm o'lchov tizimi (standart ishchi o'lchovlar)
Suv oqim o'lchagichini kalibrlashning aniqligi, barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun JJG259-2005 "Standart metall o'lchovlarini tekshirish reglamenti" ga qat'iy muvofiq ishlab chiqilgan, ishlab chiqarilgan va tanlangan. Maksimal, minimal va oraliq MUT oqim nuqtalarini qabul qiladi. Oqim tezligiga qarab turli o'lchash stantsiyalari (o'lchovlari) tanlanishi mumkin.
Misol: Uchta standart ishchi o'lchov:
* GBJ-10000L (bitta balandlikdagi), oqim diapazoni (300~1150) m³/soat.
* GBJ-3000L (kombinatsiyalangan turi: 1000L+2000L), oqim diapazoni (70~300) m³/soat.
* GBJ-700L (kombinatsiyalangan turi: 200L+500L), oqim diapazoni (0,9~70) m³/soat.
O'lchov o'lchagich bo'yni, tekislash trubkasi, o'lchagich bo'yni shkalasi, yuqori konus, silindrsimon korpus, pastki konus, drenaj klapani, taglik va tekislash komponentlaridan iborat. Suyuqlik bilan aloqa qiladigan material: 304 zanglamaydigan po'lat.
Drenaj klapanlari pnevmatik bo'lib, moslashuvchan ishlash, yaxshi muhrlanish va barqaror ishlash xususiyatlariga ega.
D. Yo'naltiruvchi
Suyuqlik oqimi inshootlarida yo'naltiruvchi asosiy komponent hisoblanadi. U suyuqlik oqimi yo'nalishini tezda o'zgartiradi, MUT orqali oqayotgan suyuqlikni kerakli vaqt ichida aylanma yo'lsiz tortish idishiga aniq yuboradi. Bu inshootning noaniqligini baholashda asosiy parametr hisoblanadi.
Bizning o'zimiz ishlab chiqqan pnevmatik ochiq turdagi yo'naltirgichimiz ochiq konstruksiyadan foydalanadi, barqaror ishlaydi, inshoot talablariga javob beradi, ish paytida sachrash yoki oqimning o'zgarishini ta'minlamaydi. Maksimal oqimda yo'naltirish paytida bosim tebranishlarining oqimga ta'siri belgilangan qiymatdir.
Yo'naltiruvchi o'lchov (yoki o'lchash) stantsiyalari bilan yakkama-yakka ulangan. Yo'naltiruvchining diametri va miqdori oqilona ishlab chiqilgan. Ta'siri yengil, chiziqli eksenel harakat, past qarshilik, tezkor harakat, yo'naltirish vaqt farqi kichik, tegishli tekshirish qoidalariga javob beradi.
Texnik parametrlar: Bir zarbali burilish vaqti ≤200ms, burilish harakat vaqti farqi ≤20ms, noaniqlik 0,02%, havo manbai bosimi (0,4~0,6)MPa, muhit bilan aloqa qiladigan material: 304 zanglamaydigan po'lat.
E. Standart oqim o'lchagichlari (Asosiy o'lchagichlar)
Elektromagnit oqim o'lchagichlari asosan asosiy o'lchagichlar sifatida ishlatiladi, aniqlik klassi ≤0.2, takrorlanuvchanlik ≤0.06%. Ushbu o'lchagichlar shuningdek, Gravimetrik kalibrlash paytida bir zumda oqimni kuzatish uchun standart ko'rsatkichlar bo'lib xizmat qiladi. Asosiy o'lchagichning bir zumda oqimini kuzatish orqali VFD chastotasi va tartibga soluvchi klapan ochilishi quvur liniyasida kerakli bir zumda oqimga erishish uchun sozlanadi. Standart oqim tezligi odatda (0.5~5) m/s ni tashkil qiladi, bu maksimal/min ob'ekt oqim talablariga javob beradi. Asosiy o'lchagichlarni Gravimetrik usul orqali onlayn kuzatish mumkin, bu esa o'lchagichni tekshirish uchun demontaj qilish/qayta yig'ishning murakkab mehnatini bartaraf etish bilan birga aniq va ishonchli kuzatuvni ta'minlaydi.
2.4.3Kalibrlash sinov quvur liniyasi tizimi
Bosim o'tkazgichlari, harorat o'tkazgichlari, pnevmatik shar klapanlari, elektr oqimni tartibga soluvchi klapanlar, pnevmatik o'lchagich qisqichlari, quvur drenaj klapanlari, quvur shamollatish klapanlari, quvurni tozalash mexanizmlari, MUT ish stoli, quvur tayanchlari va boshqa yordamchi uskunalar va asboblar bilan jihozlangan kalibrlash sinov stantsiyalari, kollektor, standart oqim o'lchagichlari, texnologik quvurlar va boshqalarni o'z ichiga oladi.
A. Kalibrlash sinov stansiyalari
Foydalanuvchi sayt sharoitlariga asoslanib, bir nechta sobit kalibrlash sinov stantsiyalari oqilona tarzda, yonma-yon joylashtirilgan holda ishlab chiqilgan. Standart stantsiya diametrlari: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Boshqa o'lchamlarni quvurlarni almashtirish orqali kalibrlash mumkin.
B. To'g'ri quvur qismlari
MUT ning yuqori oqimida 20D va past oqimida 5D sifatida loyihalashtirilgan kalibrlash to'g'ri quvur qismlari. Yuqori/pastki oqim qismlari tegishli tartibga solish talablariga javob beradigan bosim/haroratni aniqlash nuqtalariga ega, ishonchli tarzda muhrlangan va MUT kalibrlashni osonlashtiradi.
Material: 304 zanglamaydigan po'lat quvur. Tashqi diametri va devor qalinligidagi og'ishlar milliy standartlarga mos keladi.
C. G'altaklar
Qurilma turli MUT o'lchamlari talablariga javob berish uchun turli kalibrlash o'lchamlaridagi g'altaklar bilan jihozlangan. G'altak o'lchamlari foydalanuvchi talablariga muvofiq ishlab chiqariladi. Material: 304 zanglamaydigan po'lat.
D. Metrli qisqich qurilmasi (kengaytiruvchi birikma)
Siqish moslamasi muhim yordamchi uskunalar hisoblanadi. Ushbu qurilma qo'lda boshqarish funktsiyasiga ega pnevmatik boshqariladigan ikki silindrli tashqi qo'zg'aysan qisqich moslamalaridan foydalanadi. Ushbu struktura silindr korpuslarida ichki havo/suv oqishini aniqlab bo'lmaydigan kamchilikni bartaraf etadi. Urish uzunligi ishlashni ta'minlash bilan birga turli xil asboblarni sig'dira oladi. MUTni ushlab turish uchun diametri va miqdori har bir stantsiya uchun oqilona mo'ljallangan.
Nominal bosim: 1.6MPa, standart zarba ≥200 mm, havo bosimi (0.4~0.6)MPa, muhit bilan aloqa qiladigan material: 304 zanglamaydigan po'lat.
E. Transmitterlar
a. Bosim o'tkazgichi: Aniqlik sinfi 0.075, MPE ±0.075%FS, Diapazon (0~1.0)MPa, Chiqish (4~20)mA, Quvvat DC24V. Odatda manifoldlarga 3 ta birlik o'rnatiladi yoki har bir quvur liniyasi uchun foydalanuvchi tomonidan belgilanadi.
b. Harorat uzatgichi: Aniqlik sinfi 0.2, MPE ±0.2°C, Diapazon (0~50)°C, Chiqish (4~20)mA, Quvvat DC24V. Odatda manifoldlarga 3 ta qurilma o'rnatiladi yoki har bir quvur liniyasi uchun foydalanuvchi tomonidan belgilanadi.
F. Klapanlar
a. Pnevmatik o'chirish klapanlari
Quvur liniyasini o'chirish klapanlari pnevmatik O-turdagi to'liq teshikli sharsimon klapanlar va pnevmatik kapalak klapanlardan foydalanadi. Quvur liniyasini tez ochish/yopish uchun siqilgan havo bilan ishlaydi. Sharsimon klapanning nominal bosimi 1,6MPa; Kapalak klapanining nominal bosimi 1,0MPa. Kalibrlash talablariga muvofiq, har bir sinov stantsiyasida standart oqim o'lchagichdan yuqoriga, yo'naltirgichdan yuqoriga va MUTdan yuqori/pastga bitta pnevmatik sharsimon klapan o'rnatiladi. Har bir tortish idishining drenajiga bitta pnevmatik kapalak klapan o'rnatiladi. Klapan yadrosi materiali: 304 zanglamaydigan po'lat yoki to'liq zanglamaydigan po'lat.
b. Elektr oqimini tartibga soluvchi sharsimon klapan
VFD chastotasi va klapan ochilishini sozlash uchun asosiy o'lchagichning bir zumda oqimini kuzatib boradi, kerakli oqim tezligiga erishadi. Elektr V-portli boshqaruvchi shar klapanlardan foydalanadi, aniqligi 1%, nominal bosim 1,6MPa. Har bir asosiy o'lchagich quvurining pastki qismida bittadan o'rnatiladi. Klapan yadrosi materiali: 304 zanglamaydigan po'lat yoki to'liq zanglamaydigan po'lat.
c. Qo'lda boshqariladigan klapanlar va tekshirish klapanlari
Texnik xizmat ko'rsatish vaqtida izolyatsiya qilish uchun har bir nasosning so'rish portining yuqori qismida qo'lda o'rnatilgan klapanlar. Oddiy ish paytida nasoslarni suv bolg'asidan himoya qilish uchun har bir nasos chiqarish portining pastki qismida o'rnatilgan tekshirish klapanlari. Klapan yadrosi materiali: 304 yoki to'liq zanglamaydigan po'lat. Tekshirish klapani materiali: to'liq 304 zanglamaydigan po'lat.
d. Qo'lda boshqariladigan klapanlar
Drenaj klapanlari, shamollatish klapanlari va tozalash mexanizmini boshqarish klapanlari har bir tizim quvur liniyasiga o'rnatilgan. Qo'lda boshqarish. Material: 304 zanglamaydigan po'lat.
e. Kalibrlash sinov aravachasi
MUTlarni tashish, barqarorlashtirish, qo'llab-quvvatlash va o'rnatish uchun harakatlanuvchi ko'tarish aravachasi. Texnik xususiyatlari va miqdori foydalanuvchi talablariga muvofiq sozlangan. Stend quvur liniyasining konsentrikligini va MUTni osongina olib tashlashni ta'minlaydigan markazlashtiruvchi mexanizmga ega. O'rnatish maydoni turli xil maxsus o'lchamdagi o'lchagichlarni joylashtirish uchun mo'ljallangan.
f. Quvur liniyasi tayanchlari
Barcha texnologik quvurlar uchun mos keladigan quvur tayanchlari taqdim etilgan. Har bir yo'naltiruvchi uchun maxsus tayanchlar taqdim etilgan. Material: bo'yalgan uglerodli po'lat.
2.4.4Quvvat havo manbai tizimi
Ob'ektdagi pnevmatik komponentlar uchun siqilgan havo bilan ta'minlaydi, bu normal foydalanish talablariga javob beradi. Pnevmatik komponentlar xavfsizlik, ishonchlilik va barqaror ishlash uchun birinchi darajali brendlardan foydalanadi.
A. Havo kompressori
Piston tipidagi havo kompressori haqiqiy ehtiyojlarga qarab tanlanadi. Afzalliklari: yuqori ishonchlilik, oson foydalanish/texnik xizmat ko'rsatish, yaxshi dinamik muvozanat, kuchli moslashuvchanlik, turli ish sharoitlariga mos keladi.
B. Havo qabul qilgich idishi
Pnevmatik qurilmalar soni va ularning ish bosimiga asoslangan holda oqilona ishlab chiqilgan hajm va maksimal nominal bosim. Material: bo'yalgan uglerodli po'lat. Bosim o'lchagich, prujinali to'liq ko'taruvchi xavfsizlik klapani, shamollatish klapani, drenaj klapani, quvurlar va armatura bilan jihozlangan.
Dizayn va ishlab chiqarish GB150-2011 "Po'lat bosimli idishlar" va "Bosimli idishlar xavfsizligi texnologiyalarini nazorat qilish qoidalari"ga muvofiq amalga oshiriladi. To'liq xavfsizlik hujjatlari taqdim etiladi.
2.4.5Standart qismlar
Standart qismlar (tirsaklar, reduktorlar, flanjlar, mahkamlagichlar, qistirmalar va boshqalar) nominal bosim ≥1.0MPa ga teng. Material: zanglamaydigan po'lat.
2.4.6Quvur bo'limlari
Quvur qismlari zanglamaydigan po'latdan (304) quvurlardan foydalanadi, nominal bosimi ≥1.0MPa. Quvurlar tegishli milliy standartlarga javob beradi. Amaliy uzunlik, miqdor va o'rnatish shakli haqiqiy ob'ekt rejasiga asoslanib oqilona sozlangan.
2.5 Kalibrlash ishlarini bajarish tartibi
2.5.1Quvvat shkafi, VFD starter shkafi, havo kompressori, boshqaruv shkafi, sanoat kompyuteri (IPC) va boshqalarni ketma-ket yoqing. Uskunaning ishga tushirilishi va normal ishlashini tasdiqlang.
2.5.2Avval MUT diametriga mos keladigan kalibrlash quvuri diametrini tanlang (quvurlarni almashtirish orqali turli diametrli o'lchagichlarni kalibrlang). MUTni ish stoli patnisiga yoki kalibrlash sinov stantsiyasining V-ustuniga qo'ying. Ish stolining gidravlik ko'tarish mexanizmini MUTning markaziy balandligi va konsentrikligini yuqori oqim quvuri va pastga tushadigan pnevmatik uzatma (siqish) moslamasi bilan moslashtirish uchun sozlang. Keyin gidravlik mexanizmni qulflang.
2.5.3MUT ni o'rnatgandan so'ng, MUT ni eksenel ravishda qisish uchun qo'lda yo'naltiruvchi klapan yordamida pnevmatik qisish moslamasini faollashtiring. Nihoyat, MUT flanes ulanishlarini mos keladigan murvatlar yordamida quvur liniyasi flaneslariga mahkamlang, bu esa oqishsiz muhrlarni ta'minlaydi. Bu MUT ni o'rnatishni yakunlaydi. Olib tashlash jarayonini teskari tartibda bajaring (Eslatma: Olib tashlashdan oldin, bosimni pasaytirish va drenajlash uchun quvur liniyasi drenaj klapanini oching; MUT ni faqat muhit drenajlangandan keyin olib tashlang).
2.5.4Oqim diapazoniga mos keladigan nasosni ishga tushiring (VFD boshqariladi; quvur oqimini aniqlanadigan diapazonga yetkazish uchun aylanish paytida nasos chastotasi/tezligini sozlang). Tanlangan quvur klapanlarini sekin oching. Sinov nuqtasida barqaror oqimga erishilgunga qadar tartibga soluvchi klapan orqali oqimni sozlang. Bu bosqichda yo'naltiruvchi, tortish idishining drenaj klapani va qaytish liniyasi klapanlari drenaj holatida bo'ladi. Bir vaqtning o'zida uskunaning normal ishlayotganini tekshiring. Agar g'ayritabiiy bo'lsa, tegishli uskuna qo'llanmalariga muvofiq nosozliklarni bartaraf eting va ta'mirlang.
2.5.5Rasmiy kalibrlashdan oldin, barcha harorat/bosim asboblari va shkalalari ishlayotganini ham tekshiring. Usul: Uskunalar ishga tushishidan oldin, harorat asboblari ko'rsatkichlari bir xil yoki yaqin bo'lishi kerakligini; bosim asboblari ko'rsatkichlari bir xil yoki yaqin bo'lishi kerakligini; shkalalarning nolga tenglashtirilgan va nolga tenglashtirilgan bo'lishi kerakligini tekshiring.
2.5.6Dasturiy ta'minot interfeysida kalibrlash parametrlarini o'rnating (tizim dasturiy ta'minoti qo'llanmasiga qarang). Oqim yo'nalishini sinov holatiga o'tkazish uchun yo'naltirgichni faollashtiring. Suyuqlik tortish idishiga oqadi. Belgilangan kalibrlash vaqtiga yetgandan so'ng, yo'naltirgich avtomatik ravishda o'chadi. Suyuqlik idishda barqarorlashgandan so'ng, shkala (standart o'lchov) ma'lumotlarini to'plang. Kompyuter ma'lumotlarni avtomatik ravishda yozib oladi, so'ngra idishni bo'shatish uchun drenaj klapanini ochadi.
2.5.7Kamida 30 soniya davomida suvni to'kib va tomchilatib bo'lgandan so'ng, drenaj klapani avtomatik ravishda yopiladi va yo'naltiruvchi avtomatik ravishda o'chadi va shu sinov nuqtasi uchun ikkinchi ishga tushirishni boshlaydi. Ushbu nuqta uchun kerakli miqdordagi ishga tushirish tugaguncha operatsiyani takrorlang. Barcha oqim nuqtalarini yakunlash uchun bosqichma-bosqich bajaring.
2.5.8Kalibrlashdan so'ng, nasoslarni, tegishli klapanlarni, VFD starter shkafini, havo kompressorini, quvvat shkafini, boshqaruv shkafini va IPC ni ketma-ket o'chiring.
2.5.9Operatsion oqim jadvali
2.6 Kompyuter o'lchov va boshqaruv tizimi
2.6.1Tizim funktsiyalari
O'lchov va boshqaruv tizimi ma'lumotlarni qayta ishlash uchun markaziy boshqaruv bloki sifatida kompyuterdan foydalanadi. Uskuna va dasturiy ta'minotni birlashtirib, u o'lchov ma'lumotlarini (harorat, bosim o'tkazgichlari, standart oqim o'lchagich oqimi, MUT oqimi, tarozilar) avtomatik ravishda oladi va qayta ishlaydi; nasoslarni, o'chirish klapanlarini, tartibga soluvchi klapanlarni, VFDlarni va tortish tizimi komponentlarini (yo'naltiruvchi, drenaj klapani) avtomatik ravishda boshqaradi; bosim, harorat va oqimni tartibga soladi; jarayonlarni o'zgartiradi; va kalibrlash natijalarini namoyish qiladi, saqlaydi va chop etadi, metrologik tekshirish jarayonini yakunlaydi.
2.6.2Tizim apparat tarkibi
2.6.2.1 Dasturlashtiriladigan mantiqiy boshqaruvchi (PLC) va periferik qurilmalar
PLC quyi darajadagi boshqaruvchi vazifasini bajaradi. Funksiyalarga quyidagilar kiradi:
* IPC uchun signalni qayta ishlash, olish, parametr qiymatlariga o'tkazish jarayoni (<1ms namuna olish vaqti).
* Avtomatik jarayonni boshqarish, avtomatik kalibrlash boshqaruvi.
* Tarmoq aloqasi.
Siemens PLC seriyali, kirish/chiqish modullari, hisoblagich modullaridan foydalanadi. IEC60439, GB4942, GB50062-92 standartlariga muvofiq maxsus boshqaruv shkafiga o'rnatiladi. O'zaro blokirovka kalitlari va signalizatsiya indikatorlari bilan jihozlangan.
Shkafda shuningdek, mahalliy sifatli brendlardan foydalangan holda periferik qurilmalar (kalitlar, sug'urta, o'rni, kontaktorlar) ham joylashgan.
2.6.2.2Kalibrlash mos yozuvlar taymeri
Ichki ishlab chiqilgan, asosiy kompyuter interfeysida vaqtni/hisoblashni ko'rsatadi. Chastotani o'lchash noaniqlikni kengaytirdi *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); minimal o'lcham ≤0.001s. Kalibrlash interfeysi standart chastotadan foydalangan holda onlayn taymerni kalibrlash uchun ikkita chiqish bilan zaxiralangan.
Texnik xususiyatlar:
| Yo'q | Mahsulot | Parametr | Eslatma |
| 1 | Kristall osilator 8 soatlik barqarorlik | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | Chastota o'lchovi. Kengaytirilgan noaniqlik | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | Taymerning minimal aniqligi | 0,001s |
|
2.6.2.3O'zgaruvchan chastotali drayver (VFD) va boshqaruv tizimi
Oqimni tartibga solish uchun nasos tezligini boshqarish uchun VFD tizimlaridan foydalanadi. VFDlar IEC60439, GB4942, GB50062-92 standartlariga muvofiq, GGD korpus shaklidan foydalangan holda VFD boshlang'ich shkaflariga o'rnatilgan asosiy komponentlardir.
VFD tizimi mahalliy/favqulodda to'xtatish funktsiyalariga ega. Oddiy ishga tushirish/to'xtatish qo'lda (mahalliy) yoki kompyuterning masofadan boshqarish pulti bo'lishi mumkin.
2.6.2.4Markaziy boshqaruv bloki
Advantech brendi sanoat kompyuteri (IPC). Asosiy konfiguratsiya:
| Yo'q | Uskuna konfiguratsiyasi | Parametr | Eslatma |
| 1 | Anakart | Advantech |
|
| 2 | Markaziy protsessor | I5 |
|
| 3 | Xotira | 8G |
|
| 4 | Qattiq disk | 1 TB + 120 Gb SSD |
|
| 5 | Monitor | 24 dyuymli LCD rangli |
|
IPC yadro hisoblanadi. "Oqimni o'lchash va boshqarish dasturi" dan foydalanib, u PLC dan dala ma'lumotlarini oladi, tizim chiqishlarini boshqaradi, kalibrlash jarayonlarini boshqaradi, hodisalarni qayta ishlaydi, kalibrlash ma'lumotlarini qayta ishlaydi/hisoblaydi, yozuvlar/hisobotlarni taqdim etadi/saqlaydi va tarixiy ma'lumotlarni so'rash/zaxiralashga imkon beradi.
IPC monitori, sichqoncha va klaviatura inson-mashina interfeysi (HMI) vazifasini bajaradi.
2.6.2.5Chiqish qurilmasi
Bitta A4 lazer printeri.
2.6.3Dasturiy ta'minot tizimi
IPCda ishlaydigan "Oqimni o'lchash va boshqarish dasturi", "Kalibrlash ma'lumotlarini qayta ishlash dasturi", "Aloqa ma'lumotlarini qayta ishlash dasturi" va PLCda ishlaydigan "PLC boshqaruv dasturi"dan iborat.
2.6.3.1Dasturiy ta'minot funksiyasi blok-sxemasi
2.6.3.2Asosiy dasturiy ta'minot operatsion ekranlari
2.6.3.3Asosiy dasturiy ta'minot funktsiyalari
Jarayonni namoyish qilish va ishlatishDinamik jarayon sxematik diagrammasi sinov oqimining holatini ko'rsatadi. Muhandislik parametrlarining holatini real vaqt rejimida ko'rsatadi. Operatsiyalar milliy standartlar, qoidalar va protseduralarga mos keladi; aniq va ishonchli boshqaruv.
Holat displeyi: Quvur oqimi maydoni parametrlarini (harorat, bosim, tezlik, oqim va boshqalar) va uskunaning holatini reja ko'rinishida ko'rsatadi.
Hisobot va tarixiy ma'lumotlar boshqaruvchilarit: Asosiy parametrlar va uskunaning holati bo'yicha smena, kunlik, oylik, yillik hisobotlarni yaratadi. Hisobotlar avtomatik chop etilishi yoki qo'lda chop etilishi mumkin.
Xabarlarni boshqarish: Nosozlik ma'lumotlarini rang o'zgarishlari, qalqib chiquvchi oynalar, jadvallar orqali ko'rsatadi. Parametr chegarasi signalizatsiyasi va uskunaning nosozlik signalizatsiyasini o'rnatadi.
Foydalanuvchi/Xavfsizlikni boshqarishTurli xil operatsion ustuvorliklarga ega bir nechta kirish darajalarini ta'minlaydi. Noto'g'ri ishlashning oldini olish uchun maydon qurilmasini ishga tushirish/to'xtatish va parametrlarni sozlash uchun parol darajalari talab qilinadi.
Tizim boshqaruviFoydalanuvchi ma'lumotlarini yaratadi/saqlaydi. Foydalanuvchilarni boshqaradi, so'rovlar va xavfsizlik uchun kirish/operatsiya tarixini qayd qiladi.
Saqlash va zaxiralashSinov ma'lumotlari va tegishli fayllarni saqlash va zaxiralash imkoniyati.
A. Boshqaruv funktsiyalari
* Kalibrlash jarayonini avtomatik boshqarish.
* Nasosni ishga tushirish/to'xtatish va chastotani boshqarish.
* Vana boshqaruvi.
* Yo'naltiruvchi kommutatsiya boshqaruvi.
* Konteyner chegarasi himoyasi.
* Oqimni tartibga solish: sinov nuqtasi oqimiga asoslangan holda klapan ochilishini avtomatik ravishda boshqaradi.
B. Ma'lumotlarni yig'ish funktsiyalari
* 16-bitli yuqori aniqlikdagi modullar orqali olingan analog signallar.
* Sinxron ma'lumotlarni yig'ish uchun yuqori tezlikdagi Boolean protsessor modullari (mustaqil protsessor, sikl <1us) tomonidan boshqariladigan boshqaruv signallari.
* Harorat, bosim ma'lumotlarini o'lchash.
* Standart oqim o'lchagich oqim ma'lumotlarini o'lchash.
* MUT oqim ma'lumotlarini o'lchash (4-20mA, impuls va boshqalar).
* Tarozi tortish ma'lumotlarini o'lchash.
* Klapan holati signali teskari aloqasi.
C. Ma'lumotlarni qayta ishlash funktsiyalari
* Kalibrlash ma'lumotlarini qayta ishlaydi va natijalarni milliy standartlar va qoidalarga muvofiq baholaydi.
* Bir zumda standart oqim o'lchagich koeffitsientlarini segmentli sozlash imkonini beradi.
* Sinov nuqtalarini, ishlar sonini, ish vaqtini moslashuvchan sozlash (standartlarga muvofiq avtomatik yoki foydalanuvchi tomonidan belgilanadi).
* Zarur bo'lganda so'rov, chop etish, o'zgartirish, o'chirish uchun test yozuvlarini ma'lumotlar bazasida saqlaydi.
* Ma'lumotlar hisobotlarini avtomatik ravishda yaratadi va ma'lumotlarni boshqaradi.
D. Displey funksiyalari
Real vaqt rejimida uskunalarni kuzatish uchun grafik jarayon displeyi. Dala klapanlarining holatini simulyatsiya qiladi, klapan ochilishini, MUT signalining holatini, oqim holatini, haroratni, yo'naltiruvchi yo'nalishni, drenaj klapanining holatini, VFD chastotasini va boshqalarni tartibga soladi.
E. Operatsion funktsiyalar
Grafik boshqaruvga ega foydalanuvchilarga qulay interfeys. Sichqonchani bosish orqali maydon aktuatorlarini boshqarish, intuitiv va qulay.
F. Sehrgar funksiyasi
Sehrgar interfeysi foydalanuvchilarni butun kalibrlash jarayonida boshqaradi. Har bir so'rov uchun kerakli parametrlarni/MUT ma'lumotlarini o'rnating. Sodda operatsiyalar sozlashdan so'ng kalibrlashni yakunlaydi. Oson va tezkor boshqaruv; o'rganish oson.
2.6.3.4Asosiy funktsiyalarning aniq amalga oshirilishi
A. MUT bilan ishlash
Tizim MUT quvvat manbaini ta'minlay oladi. MUT signallari PLC modullari tomonidan o'qiladi, ular to'plangan oqimni avtomatik ravishda hisoblab chiqadi. Massa/hajm konvertatsiyasi, shkala o'qishidagi suzish qobiliyatini tuzatish, harorat/bosimni tuzatish, kerakli ma'lumotlarni qayta ishlash va hisobotlar IPC dasturi tomonidan avtomatik ravishda qayta ishlanadi.
Quyida ko'rsatilganidek, dasturiy ta'minot interfeysi MUT parametrlarini qo'lda kiritishni talab qiladi (masalan, ochiladigan menyu orqali signal turi: analog tok, impuls, chiqish yo'q). Tanlangandan so'ng, tizim signalni avtomatik ravishda to'g'ri kanalga yo'naltiradi.
B. Asosiy o'lchagichni boshqarish
Tizim tomonidan ta'minlangan asosiy o'lchagich quvvati. Impulsli o'qish orqali olingan ma'lumotlar. Dasturiy ta'minot tegishli asosiy o'lchagichni tanlash uchun kalibrlash quvur liniyasini aniqlaydi. Kalibrlash paytida PLC avtomatik ravishda umumiy impulslarni to'playdi va olish xatosi ≤ ±1 impuls ekanligini ta'minlaydi. Asosiy o'lchagichlarni vaqti-vaqti bilan elektron shkala yordamida onlayn ravishda o'z-o'zini kalibrlash mumkin.
C. Harorat va bosimni olish
Barcha harorat/uzatgichlar tizim tomonidan quvvatlanadi. Tuzatishlar uchun yuqori konversiya aniqligi talab qilinadi. Yuqori aniqlik, tezlik, raqamli filtrlash va kompensatsiyaga ega 16-bitli A/D modullaridan foydalanadi.
D. O'chirish klapani va yo'naltiruvchi boshqaruv
Quvvat tizim tomonidan ham ta'minlanadi. Ekran grafikasi/tugmalarini bosish yoki jarayon oqimiga qarab avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin. Yo'naltiruvchi kalibrlash paytida avtomatik ravishda o'chadi; maxsus taymer o'tish vaqti va sayohat vaqtini qayd etadi.
E. Valfni boshqarishni tartibga solish
D/A moduli tomonidan ta'minlangan boshqaruv oqimi. Asosan oqim nuqtasini boshqarish uchun ishlatiladi. Yuqori oqim bosimi barqaror bo'lganda, klapanning ochilishi oqimga nisbatan chiziqli bo'ladi; uni boshqarish kerakli sinov oqimiga erishadi.
F. Ko'lamli ma'lumotlarni yig'ish
Tizim tomonidan ta'minlangan AC220V quvvat. Ma'lumotlar RS485 aloqasi orqali olinadi. Dasturiy ta'minot oqim nuqtasi/kalibrlash vaqtiga qarab tegishli shkala diapazonini avtomatik ravishda tanlashi yoki operator interfeys orqali qo'lda tanlashi mumkin.
G. Diverter sinov shabloni
Ushbu ekranda yo'naltiruvchi vaqtni kalibrlashni osonlashtiradi, qoidalarga muvofiq ma'lumotlarni avtomatik ravishda yaratadi. Ma'lumotlarni eksport qilish va ma'lumotlar bazasida saqlash mumkin.
H. Barqarorlik sinovi shabloni
Ushbu ekran ichida oqim barqarorligini kalibrlashni osonlashtiradi, avtomatik ravishda mos keladigan ma'lumotlarni yaratadi. Ma'lumotlarni eksport qilish va saqlash mumkin.
2.6.3.5Boshqaruv dasturini ishlab chiqish dasturi
Konfiguratsiya dasturi yordamida ishlab chiqilgan yuqori darajadagi (IPC) boshqaruv dasturi. Konfiguratsiya dasturiga integratsiyalangan quyi darajadagi (PLC) boshqaruv dasturi. HMI, tizim holatining grafik animatsiyasi, intuitiv boshqaruvni ta'minlaydi. Yaxshi apparat mosligi va kuchli funksiyalarga ega. Tez, foydalanish oson, do'stona interfeys ishlab chiqilgan.
Microsoft Office Excel VBA boshqaruv kodi yordamida ishlab chiqilgan kalibrlash ma'lumotlarini qayta ishlash dasturi. Microsoft SQL Server ma'lumotlar bazasi kalibrlash ma'lumotlarini saqlaydi. Excelga asoslangan hisobot tizimi avtomatik ravishda hisobotlarni yaratadi va ma'lumotlarni boshqaradi.
Ma'lumotlarni real vaqt rejimida namoyish qilish, avtomatik qayta ishlash, natijalarni va xom ma'lumotlarni qo'lda tekshirish uchun saqlash, aniqlikni ta'minlash. Ma'lumotlar bazasida so'rov, chop etish, o'zgartirish, o'chirish uchun yozuvlarni saqlaydi.
Tarozilar va boshqa asboblar bilan aloqa qilish uchun VB 6.0 SP6 yordamida ishlab chiqilgan ma'lumotlar uzatish xizmati dasturi.
Dasturiy ta'minotni yangilash va texnik xizmat ko'rsatish: Foydalanuvchilarga qulay, yuqori darajada texnik xizmat ko'rsatish mumkin. Standartlar/qoidalardagi o'zgarishlarga yoki foydalanuvchi ehtiyojlariga moslashish uchun umrbod yangilanishlarni taqdim etadi.
2.7 Texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalari
2.7.1Kalit nasosga texnik xizmat ko'rsatish
2.7.1.1Nasosni ishga tushirish, ishga tushirish va to'xtatish uchun ish tartibiga qat'iy rioya qiling. Ish yozuvlarini saqlang.
2.7.1.2Har bir smenada moylash joylarida moylash materialini texnik talablarga muvofiqligini tekshiring. Qat'iy bajaring.
2.7.1.3Podshipnik haroratini tekshiring: ≤ atrof-muhit harorati + 35°C; rolikli podshipnikning maksimal harorati ≤75°C; yeng podshipnikning maksimal harorati ≤70°C. Har bir smenada motor haroratining ko'tarilishini tekshiring.
2.7.1.4Mil muhrining oqishini muntazam ravishda tekshirib turing: Qadoqlash muhri ~10 tomchi/min; Mexanik muhr: nol oqish.
2.7.1.5Ish paytida nasos bosimini, motor oqimini (normal/barqaror) kuzating. Shovqin/normalliklarni tinglang. Muammolarni tezda hal qiling.
2.7.2Boshqaruv tizimiga texnik xizmat ko'rsatish
2.7.2.1FAQAT elektr o'chirilgandan keyin boshqaruv shkafidagi changni muntazam ravishda tozalang.
2.7.2.2Internet yoki unga aloqador bo'lmagan dasturlar uchun muassasa kompyuteridan foydalanmang. Viruslarni muntazam ravishda skanerlang va antivirus dasturini yangilang.
2.7.2.3Agar operatsion tizimni qayta o'rnatayotgan bo'lsangiz, yo'qotishning oldini olish uchun avval kalibrlangan ma'lumotlarning zaxira nusxasini yarating.
2.7.2.4Boshqaruv tizimi uchun barqaror elektr ta'minoti va aniq simlarni ta'minlang.
2.7.3Pnevmatik siqish moslamasiga texnik xizmat ko'rsatish
2.7.3.1Uzoq muddatli foydalanishdan keyin uzaytirgich trubkasini dvigatel moyi bilan moylang.
2.7.3.2Bitta quvur liniyasida ishlayotganda, boshqa qisqichlarning yuk ostida qolishiga yo'l qo'ymaslik va bu ularning xizmat muddatiga ta'sir qilishini oldini olish uchun boshqa quvurlarga havo yetkazib berish klapanlarini YOPING.
2.7.3.3Ishdan oldin havo quvurlarining tiqilib qolishi va oqishini tekshiring. Quvurlardan to'plangan suvni muntazam ravishda to'kib tashlang.
2.7.4Suv idishiga texnik xizmat ko'rsatish
Bakni muntazam tozalab turing, chiqindilar nasoslarga zarar yetkazmasligi uchun suvni almashtiring. Ichki korroziyaga/zangga qarshi ishlov berishni har yili yoki suv sifatiga qarab amalga oshiring.
2.7.5Havoni yo'qotuvchi/filtrga texnik xizmat ko'rsatish
Gazni tozalash va filtrlash uchun muhim. Ichki filtr elementini muntazam ravishda tozalang: Yuqori ulash murvatlarini chiqarib oling, yuqori flanjni oching, filtrni olib tashlang, ekrandagi chiqindilarni tozalang, almashtiring, flanjni qayta yig'ing.
2.7.6Boshqaruv xonasi va nasos xonasiga texnik xizmat ko'rsatish
2.7.6.1Xona harorati/namligi talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling. Quruq va toza saqlang.
2.7.6.2Nasos xonasida suv to'planishining oldini oling. Muntazam tozalang.
2.7.6.3Elektr toki urishi va jarohatlarning oldini olish uchun tozalash, tartibga solish yoki tekshirishdan oldin DOIMO asosiy quvvatni o'chiring.
Eslatma: Mustaqil yordamchi uskunalarni ularning qo'llanmalariga muvofiq saqlang.
2.8 Xavfsizlik ish tartiblari
2.8.1Xavfsizlik haqida xabardorlikni oshirish. Xabardorlikni oshirish baxtsiz hodisalarni kamaytiradi. Xabardorlikni oshirish, xavflarni aniqlash, xavfsizlik tartib-qoidalarini bilish va amalga oshirish baxtsiz hodisalarni bartaraf etishning yagona yo'li hisoblanadi.
2.8.2Qoidalarni buzmang. Qoidabuzarlik baxtsiz hodisalardan oldin sodir bo'ladi; baxtsiz hodisalar qoidabuzarliklardan kelib chiqadi. Qulaylik, tezlik yoki kuch sarflash uchun burilishlar falokatga olib kelishi mumkin. Qoidabuzarliklar bartaraf etilishi kerak.
2.8.3Chinakamiga "Uchta zarar yetkazmaslik" qoidasiga erishing: O'zingizga zarar yetkazmang; Boshqalarga zarar yetkazmang; Boshqalar tomonidan zarar ko'rmang. Bu xavfsizlikni boshqarishning asosiy shartidir.
2.8.4Barcha xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qiling. Barcha xavfsizlik xavflari uchun mas'ul shaxslar tayinlanganligiga ishonch hosil qiling.
2.8.5Operatorlar ishlashdan oldin o'qitilishi SHART. Ishlash uchun sertifikat olishdan OLDIN milliy tekshirish qoidalari, kalibrlash texnik xususiyatlari va qo'llanmalarni diqqat bilan o'qib chiqishi va tushunishi kerak.
2.8.6Kalibrlash vositasi toza suvdir. Nasos va standart hisoblagichlarning shikastlanishiga olib keladigan baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun suvni loyqalikka qarab almashtiring.
2.8.7Stabilizatsiya idishi bosimli idishdir. URUSHGA YO'L QO'YMANG yoki MODIFIYATSIYA QILMANG. Ish paytida xodimlarni UZOQROQ QILING.
2.8.8MUT ni o'rnatish/olib tashlashda, mahkam joylashtiring. HECH QACHON barmoqlaringizni ulagichlarga tiqmang yoki vint teshiklarini paypaslamang. O'rnatish/olib tashlashda yon tomonlaridan ajratgichlarni ushlang.
2.8.9O'rnatish/ishga tushirishdan so'ng, qismlarga zarar yetkazmaslik uchun ularni alohida qismlarga ajratmang.
2.8.10Kompyuter xostini o'zboshimchalik bilan almashtirmang. Hech qachon internet yoki unga aloqador bo'lmagan dasturlar uchun foydalanmang. Viruslarni muntazam ravishda tekshirib turing va antivirus dasturini yangilang.
2.8.11Hech qachon ulanish terminali yoki vilkasini issiq holda ulamang/uzmang.
2.8.12Operatsion tizimning zaxira nusxalari fayllarini o'chirmang.
2.8.13Siqilgan havodan foydalanganda, tiqilib qolgan shamollatish teshiklari rezervuarlarda/liniyalarda ortiqcha bosimga olib kelishining oldini olish uchun shamollatish tizimlari va xavfsizlik klapanlarini doimiy ravishda tekshirib turing.
2.8.14Havo purkagichlarini aholi yashamaydigan joylarga, yerga yoki osmonga qaratmang. Hech qachon uskunalarga, xodimlarga, yo'laklarga yoki kirish joylariga qaratmang.
2.8.15Tozalash, tartibga solish yoki tekshirishdan oldin har doim asosiy quvvatni o'chiring. Komponentlarning bo'shashishi, elektr toki urishi va jarohatlarning oldini oladi.
2.8.16Har kuni jo'nab ketishdan oldin, operatorlar eshiklar/derazalar va elektr ta'minoti O'CHIQ holatda ekanligini tekshirishlari SHART, bu esa maydon xavfsizligini ta'minlaydi.
2.9 Chastotani o'zgartirgich shkafini ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish
2.9.1Foydalanish: Avval korpusdagi g'ayritabiiy tovushlar/hidlarni tekshiring. Agar ishlayotgan bo'lsa, asosiy boshqaruv sxemasidagi tugmani (Quvvatni yoqish) YOQING. Korpusdagi yashil tugma (Quvvatni yoqish) chirog'i yonadi, ventilyator ishga tushadi, qizil tugma chirog'i ham yonadi. Endi nasosni ishga tushirish/to'xtatishni kompyuter orqali boshqarish mumkin. Voltmetr ~380V ni, ampermetr esa ish tokini ko'rsatadi.
2.9.2Nasosni ishga tushirish: VFD rejimida ishga tushirish kerak. Dvigatel tezligini o'zgartirish uchun VFD chiqishini sozlash uchun kompyuter interfeysidan foydalaning.
2.9.3Ish paytida VFD chastotasini HECH QACHON to'g'ridan-to'g'ri maksimal darajaga qo'ymang. Kirish oqimi juda yuqori, bu uskunaga zarar etkazishi mumkin.
2.9.4O'chirish: Avval kompyuter orqali barcha motorlarni o'chiring. KEYIN barcha qizil chiroqlar O'CHIGACHA korpusdagi qizil tugmani (Quvvatni O'CHIRING) bosing. Nihoyat, asosiy quvvat tugmachasini O'CHIRING.
2.9.5Korpusdagi qo'lda/avtomatik tanlash tugmasi va qo'lda VFD/chiziq chastotasini ishga tushirish/to'xtatish tugmalari guruhlari oddiy kalibrlash uchun TAVSIYA ETILMAYDI. Ular FAQAT uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va nasosni nosozliklarni tuzatish uchun.
Agar nosozliklarni tuzatish VFD sozlamalarini o'zgartirishni talab qilsa (panelni boshqarish rejimiga o'rnatilgan), VFD qo'llanmasiga qarang.
2.9.6Elektr shkafi va nasos motorlari mutaxassislar tomonidan muntazam ravishda tekshirilishi SHART. Elektr qismlarini vaqti-vaqti bilan tekshirish tartib-qoidalariga rioya qiling. Shikastlangan qismlarni tezda almashtiring. Normal ishlashini ta'minlang. Operatorlar tartib-qoidalarga amal qilishlari SHART. Shaxsiy xavfsizlikni ta'minlang!
2.10 Uskunalarni ta'mirlash bo'yicha qo'llanma
Ushbu qo'llanmada ob'ektning texnik xizmat ko'rsatish sikllari, tarkibi, texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish ko'rsatilgan. U operatorlar va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun ma'lumotnoma bo'lib xizmat qiladi. Manbalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
(1) Qo'llanmalarga ilova qilingan uskunalar;
(2) Tegishli oqim o'lchov qoidalari va texnik xususiyatlari;
(3) Mexanik ta'mirlash va jarayon texnologiyasi bo'yicha ma'lumotnomalar.
2.10.1Xizmat ko'rsatish aylanishi
Vaziyatni kuzatish va uskunaning holatiga qarab sozlanishi mumkin.
Ta'mirlash sikli jadvali:
| Ta'mirlash elementi | Xizmat ko'rsatish turi | Kichik ta'mirlash | Katta ta'mirlash |
| Santrifüj nasos | Velosiped | 8 ~ 12 oy | 12 ~ 24 oy |
| Havo kompressori | Velosiped | ||
| Jarayon uskunalari | Velosiped | ||
| Boshqaruv tizimi | Velosiped |
2.10.2Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tarkibi
2.10.2.1Santrifüj nasos
A. Muammolarni bartaraf etish va ta'mirlash
| Muammo | Mumkin bo'lgan sabab | Chora |
| Nasos ishga tushmaydi | Ulanish uzilib qoldi | Simlarni tekshiring, agar kerak bo'lsa, to'g'rilang |
| Sug'urta yonib ketdi | Sug'urta moslamasini almashtiring | |
| Motor himoyasi ishlamay qoldi | Himoya sozlamalarini tekshiring, agar noto'g'ri bo'lsa, to'g'rilang | |
| Motor himoyasi o'chmayapti, boshqaruv xatosi | Motor himoyasini tekshiring, agar noto'g'ri bo'lsa, tuzating | |
| Motor ishga tushmayapti/qattiq ishga tushmayapti | Kuchlanish/chastota spetsifikatsiyadan sezilarli darajada o'zgarib turadi | Elektr ta'minotini yaxshilang, kabelning kesimini tekshiring |
| Noto'g'ri aylanish yo'nalishi | Motor ulanishida xatolik | Ikki fazani almashtiring |
| Yuk ostida tezlikning keskin pasayishi | Haddan tashqari yuk | Quvvatni o'lchang, kattaroq motordan foydalaning yoki kerak bo'lsa, yukni kamaytiring |
| Voltaj pasayishi | Kabelning kesimini oshiring | |
| Motor gumburlaydi, yuqori tok | O'rash nuqsoni | Motorni professional ta'mirlash uchun yuboring |
| Rotorli ishqalanish | ||
| Sug'urta darhol yonadi / Protect ishga tushadi | Qisqa tutashuv | To'g'ri qisqa tutashuv |
| Motorning qisqa tutashuvi | Motorni professional ta'mirlash uchun yuboring | |
| Simlar bilan bog'liq xato | To'g'ri sxema | |
| Motorning yerga ulangan nosozligi | Motorni professional ta'mirlash uchun yuboring | |
| Motor qizib ketgan (o'lchangan) | Haddan tashqari yuk | Quvvatni o'lchang, kattaroq motordan foydalaning yoki kerak bo'lsa, yukni kamaytiring |
| Yomon sovutish | Sovutish havo oqimini yaxshilang, shamollatish teshiklarini tozalang, agar kerak bo'lsa, majburiy ventilyator qo'shing | |
| Yuqori muhit harorati | Ruxsat etilgan diapazonda qoling | |
| Bo'shashgan ulanish (faza yo'qolishi) | Yomon kontaktni tuzatish | |
| Sug'urta yonib ketdi | Sababini toping/tuzating (yuqoriga qarang), sug'urta almashtiring |
B. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish: Bo'lim bilan bir xil2.7.1
2.10.2.3Jarayon uskunalari (qisqichlar, yo'naltiruvchi, klapanlar)
A. Muammolarni bartaraf etish va ta'mirlash
| Muammo | Mumkin bo'lgan sabab | Chora | |
| Boshlash qiyin | Past havo bosimi | Oqishlarni tekshiring, regulyator/moylash moslamasini sozlang | |
| Siqish kuchi yetarli emas | |||
| O'rnatish holati beqaror | Qo'lda ishlaydigan klapan to'liq ishlamayapti | ||
| Naychaning yomon moylanishi | Silindr havo kirish teshigi orqali moy qo'shing | ||
| Silindr shikastlangan | Tekshiring va almashtiring | ||
| Qisish tezligi juda tez/sekin | Past havo bosimi | Kirish gaz kelebeği valfini sozlang | |
| Yuqori havo bosimi | Kirish gaz kelebeği valfini sozlang | ||
| Silindr shikastlangan | Tekshiring va almashtiring | ||
| Diverterni boshlash qiyin | Past havo bosimi | Oqishlarni tekshiring, regulyator/moylash moslamasini sozlang | |
| Sekin almashtirish tezligi | |||
| Kommutatsiya pozitsiyasiga yetib borilmadi | Solenoid klapanni tekshiring, ta'mirlang | ||
| Kirish quvurining yomon moylanishi | Silindr havo kirish teshigi orqali moy qo'shing | ||
| Silindr shikastlangan | Tekshiring va almashtiring | ||
| Yo'naltiruvchi vaqt spetsifikatsiyadan tashqarida farq qiladi | Chap/o'ngga o'tish sinxron emas | Solenoid klapan chiqish portlarini sozlang | |
| Fotoelektrik qalqon o'ng tomonga joylashtirilmagan | Qalqon holatini tekshiring va sozlang | ||
| Vanani ishga tushirish qiyin | Past havo bosimi | Oqishlarni tekshiring, regulyator/moylash moslamasini sozlang | |
| Sekin almashtirish tezligi | |||
| Aktuator silindridan havo oqmoqda | Muhrlarni almashtiring | |
| Solenoid klapan ishlamayapti | Tekshirish va ta'mirlash |
B. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish: Har bir bo'lim uchun2.7.3 va2.8.13.
2.10.2.4Boshqaruv tizimi
A. Muammolarni bartaraf etish va ta'mirlash
| Muammo | Mumkin bo'lgan sabab | Chora |
| Kompyuterdagi nosozlik | Kompyuter ishlamayapti | Tekshirish va ta'mirlash |
| Kabel ochiq yoki yomon kontakt | Kabelni tekshiring va almashtiring | |
| Terminal ochiq yoki yomon kontakt | Terminalni almashtiring | |
| Tizim dasturi buzilgan | Bizga xabar bergandan so'ng tizimni qayta o'rnating | |
| Asboblar haqida ma'lumot yo'q | Asbob-boshqaruv kabinasi ulanishi ochiq/yomon | Simlar va sug'urtalarni tekshiring Terminal yoki sug'urta almashtiring Transmitterni almashtiring |
| Harorat/bosim ko'rsatkichi yo'q | Harorat/Bosim Tx-Control kabinasi ochiq/yomon | |
| Signal quvvatining nosozligi | Quvvat moduli yoki kabeli nosoz | Modul yoki kabelni almashtiring |
| Boshqaruv kabinasi javob bermayapti | Boshqaruv kabinasi porti yoki kabeli shikastlangan | Idishni terminalini yoki kabelini almashtiring |
- Boshqaruv tizimiga texnik xizmat ko'rsatish:
- Elektr ta'minoti uzilganda har doim boshqaruv shkafidagi changni muntazam ravishda tozalang.
- Ushbu uskunaning kompyuteridan internetga kirish uchun foydalanmang yoki ish bilan bog'liq bo'lmagan dasturlarni o'rnatmang; o'z vaqtida viruslarni skanerlang va antivirus dasturini yangilab turing.
- Agar tizimni qayta o'rnatayotgan bo'lsangiz, tekshirish ma'lumotlarining yo'qolishining oldini olish uchun kalibrlangan ma'lumotlarning zaxira nusxasini yarating.
- Boshqaruv tizimi uchun barqaror elektr ta'minoti va to'siqsiz zanjirlarni ta'minlang.
- Boshqaruv shkafining kirish/chiqish panelidagi signal simlarini muntazam ravishda tekshirib turing. Bo'shashgan ulanishlarni tekis boshli tornavida bilan mahkamlang.
- Boshqaruv panelidagi kalitlar/tugmachalar normal aylanishini vaqti-vaqti bilan tekshirib turing. Agar sirpanish yuz bersa, mahkamlash vintlari bo'shashganligini tekshiring va ularni mahkamlang; shikastlangan bo'lsa, almashtiring.
- Yer oqish avtomatik o'chirgichidan (ELCB) statik elektrni har oy tozalang.
2.10.2.5Sinovni o'tkazish va qabul qilish
A. Sinovdan oldingi tayyorgarlik: Ta'mirlash tugallanganligini, sifatini, yozuvlarini tasdiqlang; maydonchani tozalang; asboblar/boshqaruv/blokirovka moslamalari nosozliklari aniqlangan; moy tizimi to'ldirilgan; havo tizimi shamollatilgan/drenajlangan; elektr tizimi ta'mirlangan/quvvat berilgan; asboblar tayyor.
B. Sinov jarayoni: Yuksiz sinov; moy/suv/havo/elektr/asbob tizimlarining normal ishlashini tasdiqlang; qabul qilishdan oldin 72 soat muammosiz ishlaydi; qabul qilish tegishli xodimlar tomonidan imzolangan.